Жогорку токтун терминалын кысуу үчүн оптималдуу кысуу катышы | Толук колдонмо

Жаңы энергетика, энергетика жана өнөр жайлык башкаруу сыяктуу жогорку токтун сценарийлеринде терминалдык кысуу коопсуз электр туташуусун камсыз кылуунун негизги процесси болуп саналат. Статистика көрсөткөндөй, электр өрттөрүнүн 35% бош же начар терминалдык туташуулардан келип чыгат. Кысуу процессинин негизги параметри катары кысуу катышы туташуулардын механикалык бекемдигин жана электр өткөрүмдүүлүгүн түздөн-түз аныктайт. Бул макалада жогорку токтун терминалдык кысуусунун оптималдуу кысуу катышынын диапазону, эсептөө формуласы, таасир этүүчү факторлору жана практикалык иштөө негиздери кеңири баяндалат, аларды дароо практика жүзүндө колдонууга болот.

I. Кысуу катышы деген эмне? Алгач анын негизги аныктамасын түшүнүңүз

Кысуу катышы (ошондой эле кысуу ылдамдыгы же тыгыздоо ылдамдыгы деп да аталат) өткөргүчтүн кесилиш аянтынын кысуудан мурун жана андан кийинки өзгөрүү катышын өлчөйт, бул өткөргүчтөр менен терминалдардын ортосундагы бекитүүнүн тыгыздыгын чагылдырат. Тармакта эсептөөнүн эки негизги ыкмасы бар.

USCAR-21 (Автоунаа жана энергетика тармактарында кеңири колдонулат, кысуу ылдамдыгы)

Кысуу катышы (%) = 100×(1 - Өткөргүчтүн кысылгандан кийинки кесилиш аянты / Кысылганга чейинки номиналдык өткөргүчтүн кесилиш аянты)

Мисал: 50 мм² өткөргүчтүн кесилишинин аянты кысуудан кийин 20% га азаят, ал эми кысуу катышы 20% түзөт.

VW 60330 (Германиянын стандарттарында жана өнөр жай тармактарында кеңири колдонулат, тыгыздоо коэффициенти)

Кысуу катышы (%) = Өткөргүчтүн кысылгандан кийинки кесилиш аянты / Өткөргүчтүн кысылганга чейинки номиналдык кесилиш аянты × 100%

Мисал: Эгерде кысылгандан кийинки өткөргүчтүн аянты баштапкы аянттын 80% түзсө, анда кысуу катышы 80% түзөт.

 

II. Жогорку токтун терминалын кысуу үчүн оптималдуу кысуу катышынын диапазону

Жогорку токтун колдонулушу үчүн негизги талаптар (жез өткөргүчтөр, 6–400 мм²): төмөнкү контакттык каршылык, жогорку тартылуу күчү, эң сонун температурага туруктуулук жана титирөөгө туруктуулук. Колдонулуучу диапазондор материалга жана иштөө сценарийине жараша өзгөрүп турат.

1. Жез өткөргүчтөр (көбүнчө жаңы энергетика, энергетика жана өнөр жайды башкаруу тармактарында колдонулат)

Жалпы оптималдуу диапазон: 15%–25% (кысуу ылдамдыгы) / 75%–85% (кысуу катышы)

Бөлүнгөн сценарийлер:

Кадимки жогорку ток (6–95 мм²): 18%–22% кысуу ылдамдыгы, каршылык менен бекемдикти тең салмактайт.

Өтө чоң ток (120–400 мм²): Кысуу катышы 22%–25%. Оксид катмарларын бузуу үчүн жогорку басым талап кылынат.

Жогорку жыштыктагы титирөө (жаңы энергиялуу унаалар / локомотивдер): 15%–20% кысуу катышы, зымдын жиптеринин ашыкча кысылышынан үзүлүшүн алдын алат.

 

2. Алюминий өткөргүч (электр кабели / шина)

Алюминий кычкылданууга жакын жана ийкемдүүлүгү начар. Оксид пленкасын бузуу үчүн жогорку кысуу коэффициенти талап кылынат: 30%–50% кысуу коэффициенти, 50%–70% тыгыздоо коэффициенти

 

3. Тармактык стандарттык шилтемелер

Улуттук стандарт GB/T 14315-2008: Электр кабелинин кысуу коэффициенти 20%-30%

IEC 60352-2: Ширетүүсүз кысуу коэффициенти 15%–25%

USCAR-21 (Автоунаа стандарты): Кысуу катышы 15%–20%, боштук катышы<10%

 

III. Кысуу катышынын өтө жогору же төмөн болушунун кесепеттери

✅ Төмөн кысуу коэффициенти (<15%)

Өткөргүч менен терминалдын ортосундагы байланыш бошоп, тийүүгө каршылык кескин жогорулайт. Температура 50°C жогору көтөрүлгөндө жогорку токтун астында катуу жылуулук пайда болот.

Тартуу күчү жетишсиз, стандарттуу маанинин 80% дан аз, титирөөдөн бошоп, түшүп кетүүгө жакын.

Чоң боштуктар нымдуулуктун жана чаңдын киришине мүмкүндүк берип, кычкылданууну жана коррозияны тездетет.

✅ Ашыкча жогорку кысуу коэффициенти (>30%)

Жез зымдардын ашыкча деформациясы же ал тургай жипчелеринин үзүлүшү, ток өткөрүү жөндөмдүүлүгүнүн төмөндөшү.

Терминалдын дубалынын жарака кетиши жана деформациясы механикалык бекемдигинин жоголушуна алып келет.

Жергиликтүү стресс концентрациясы узак мөөнөттүү жылуулук кеңейүү жана кысылуу учурунда жаракаларды пайда кылат.

 

IV. Тиешелүү кысуу катышын аныктоочу үч негизги фактор

1. Өткөргүч материал

Жез: Жакшы ийкемдүүлүк, кысуу катышы 15%-25%

Алюминий: Катуу кычкыл катмары, кысуу катышы 30%-50%

Жез менен капталган алюминий: Орточо диапазон, кысуу коэффициенти 20%-30%

 

2. Терминалдын түрү

Түтүк терминалы (OT/UT): 18%–22% кысуу катышы, алты бурчтуу штамп артыкчылыктуу

Ачык терминал (SC): 20%–25% кысуу катышы, компакттуу ачык чет талап кылынат

Жаңы энергиялуу жогорку чыңалуудагы терминал (ЖЧ): 15%–20% кысуу катышы, жиптин үзүлүшүнө каршы дизайн

 

3. Кысуучу шаймандар жана штамптар

Гидравликалык кысуучу кычкачтар (16–24т): 6–400 мм² үчүн ылайыктуу, туруктуу кысуу коэффициенти 20%–25%

Алты бурчтуу өлчөм: Бирдей чыңалуу, кысуу катасы<±2%, артыкчылыктуу тандоо

Тегерек штамп: Жөнөкөй колдонуу үчүн гана, чоң ката ± 5%, өтө чоң ток үчүн сунушталбайт

 

V. Практикалык колдонуу: Кысуу катышын көзөмөлдөө жана сапатты текшерүү

1. Тактык көзөмөлүнүн жол-жоболору

Спецификацияларды дал келтирүү: Терминалдарды, штамптарды жана кабелдик кесилиштерди жекеме-жеке дал келтирүү

Жулуп алуу: Жулуп алуунун узундугу спираль тереңдигине жана 1-2 ммге барабар, жиптерди кычкылдануусуз же бүктөлбөй сактайт

Өткөргүч май колдонуу: Оксиддик пленканы кетирүү үчүн жез өткөргүчтөргө курама май жана алюминий өткөргүчтөргө атайын май сүйкөңүз.

Кысуу операциясы: Өткөргүчтү толугу менен киргизиңиз, номиналдык мааниге чейин басым жасаңыз, басымды 3-5 секунд кармап туруңуз, 2-3 абалда кысыңыз

Кысууну текшерүү: Кысылгандан кийин сырткы диаметрди өлчөө, башкаруу катышынын катасы ±2% чегинде

 

2. Милдеттүү сапатты текшерүү критерийлери

Көрүнүшү: Жаракалар, томпоктор же ачык өткөргүчтөр жок, бирдей оюк

Өлчөмү: Сырткы диаметрдин четтөөсү ≤±5%, көрсөтүлгөн диапазондогу кысуу катышы

Электрдик: бирдей узундуктагы өткөргүчкө караганда контакттык каршылык ≤1,1 эсе, 1 сааттык жогорку ток сыноосунан кийин температуранын көтөрүлүшү ≤30℃

Механикалык: Тартуу күчү стандартка жооп берет (жиптүү өткөргүч ≥80N), боштуктар же үзүлгөн жиптер жок

 

VI. Кыскача мазмуну: Жогорку ток менен кысуу үчүн негизги көрсөткүчтөр

Жез өткөргүч (6–400 мм²): Оптималдуу кысуу коэффициенти 18%–22%, тыгыздоо коэффициенти 78%–82%

Алюминий өткөргүч: Кысуу катышы 30%–50%

Негизги принцип: жетишсиз же ашыкча кысуудан алыс болуңуз. Ширетилген калыптарды, так көзөмөлдү жана катуу текшерүүнү колдонуп, бош туташуу коркунучун жок кылыңыз.

AMASS жогорку ток туташтыргычы жогорку интенсивдүү термелүү, кайталануучу жогорку жана төмөнкү температуралык таасирлер, аз көлөм жана жогорку ток сыяктуу колдонмо сценарийлеринде туруктуу байланыштарды сактоого жардам бере турган терминалды колдонот.